一，發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節(jié)省效果

發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節(jié)省是直接冷卻發(fā)酵罐和酒液，而且冷卻介質(zhì)在強(qiáng)制循環(huán)下，傳熱系數(shù)高。傳統(tǒng)發(fā)酵和貯酒，冷量多消耗在冷卻廠房、空氣、操作人員和機(jī)器(如泵、電動(dòng)機(jī))、發(fā)酵罐支座等。根據(jù)計(jì)算和測(cè)定，發(fā)酵罐發(fā)酵比傳統(tǒng)可節(jié)省40%~55%冷耗。

1.發(fā)酵罐清洗、消毒傳統(tǒng)發(fā)酵罐和貯酒罐基本上依賴(lài)人工清洗和消毒，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序化。發(fā)酵罐發(fā)酵可依賴(lài)CIP自動(dòng)程序清洗消毒，工藝衛(wèi)生更易得到保證。

2.當(dāng)然發(fā)酵罐發(fā)酵也有弱點(diǎn)。由于罐體比較高，酵母沉降層厚度大，酵母泥使用代數(shù)一般比傳統(tǒng)低(只能使用5~6代)；貯酒時(shí)，澄清比較困難(特別在使用非凝聚性酵母)，過(guò)濾須強(qiáng)化；若采用單釀發(fā)酵，罐壁溫度和罐中心溫度一致，一般要5~7d以上，短期貯酒不能保證溫度一致。

二，維修和滅菌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)要保持什么

維修和滅菌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠始終保持正壓，以防止向罐內(nèi)滲漏發(fā)酵罐使用不銹鋼制造，小于30L的小型發(fā)酵罐可用玻璃制造通風(fēng)發(fā)酵附屬設(shè)備空氣除菌設(shè)備消泡裝置發(fā)酵罐的冷卻裝置空氣除菌裝置過(guò)濾除菌原理：微生物微粒在隨氣流通過(guò)濾層時(shí)。

在改變運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)方向，繞過(guò)纖維前進(jìn)的過(guò)程中，將因?yàn)V層行為產(chǎn)生慣性沖擊、阻攔、重力沉降、布朗擴(kuò)散、靜電吸引等作用而把微粒滯留在纖維表面典型空氣過(guò)濾除菌流程：環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地方要改變吸風(fēng)的條件，以降低過(guò)濾器的負(fù)荷，提高空氣的無(wú)菌程度。溫暖潮濕的地方要加強(qiáng)除水措施以確保和發(fā)揮過(guò)濾器的較大除菌效率；在壓縮機(jī)耗油嚴(yán)重的設(shè)備流程中則要強(qiáng)調(diào)消除油霧的污染等簡(jiǎn)單。