廢水蒸發(fā)器的突出優(yōu)勢(shì)在于其全面的加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由于采用蒸汽全面加熱，料液流動(dòng)方式為液膜式，因此展現(xiàn)出加熱效率高、加熱時(shí)間短的特點(diǎn)。如果配置了熱壓泵，這將進(jìn)一步降低能耗，蒸汽消耗量也較低，水循環(huán)量也相應(yīng)降低。

料液在設(shè)備內(nèi)沿著管內(nèi)壁向下流動(dòng)，形成加速加壓的流動(dòng)狀態(tài)，這適應(yīng)于粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

1、由于料液在每根管內(nèi)形成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間被大大縮短，因此，這種蒸發(fā)過(guò)程對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有益，它可以很好地保存食品的營(yíng)養(yǎng)成分。

2、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)過(guò)程在真空環(huán)境下進(jìn)行，這不僅保證了物料的衛(wèi)生要求，還大大降低了蒸發(fā)溫度。再加上配置的熱壓泵，部分的二次蒸汽經(jīng)過(guò)熱壓泵重新吸入并與生蒸汽混合，既節(jié)省了生蒸汽，也因?yàn)檎羝試娚潇F狀進(jìn)入加熱殼體，使得料液加熱更加溫和，所以它適合熱敏性物料的濃縮。

3、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)濃縮。由于料液在加熱管內(nèi)形成膜狀蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)了汽液分離。在效體底部，大部分料液被抽走，只有少部分料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行強(qiáng)化分離。整個(gè)過(guò)程中沒(méi)有形成太大的沖擊，有效避免了泡沫的形成。

4、對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮的情況，溫度可以升高到94度以上并維持24秒左右，之后進(jìn)入一效效體，物料會(huì)迅速閃蒸，溫度也會(huì)瞬間下降。